war

Agabka isku-dhafan waxaa dhammaantood lagu daraa fiilooyin xoojinaya iyo walxo balaastig ah. Doorka resin ee agabka isku-dhafan waa muhiim. Doorashada resin waxay go'aamisaa taxane ah xuduudaha habka astaamaha, qaar ka mid ah sifooyinka farsamada iyo shaqeynta (sifooyinka kuleylka, gubashada, iska caabbinta deegaanka, iwm.), sifooyinka resin sidoo kale waa qodob muhiim ah oo lagu fahmo sifooyinka farsamada ee agabka isku-dhafan. Marka resin la doorto, daaqadda go'aamisa kala duwanaanshaha hababka iyo sifooyinka isku-dhafka ayaa si toos ah loo go'aamiyaa. Resin-ka thermosetting waa nooc resin ah oo si caadi ah loo isticmaalo isku-dhafka resin-ka sababtoo ah wax-soo-saarkiisa wanaagsan. Resin-ka thermoset-ka waa ku dhawaad ​​​​dareere ama nus-adag heerkulka qolka, fikrad ahaanna waxay u eg yihiin monomers-ka sameeya resin-ka thermoplastic-ka marka loo eego resin-ka thermoplastic-ka ee xaaladda ugu dambeysa. Kahor inta aan la bogsiin resin-ka thermosetting-ka, waxaa loo farsamayn karaa qaabab kala duwan, laakiin marka la bogsiiyo iyadoo la adeegsanayo wakiillo bogsiin ah, bilaabayaal ama kulayl, mar kale looma qaabayn karo sababtoo ah isku-xidhka kiimikada ayaa la sameeyaa inta lagu jiro bogsashada, taasoo ka dhigaysa Molecules-ka yaryar waxaa loo beddelaa polymers-ka adag ee saddex-geesoodka ah oo isku-dhafan oo leh miisaanno molecular oo sarreeya.

Waxaa jira noocyo badan oo ah resins thermosetting ah, oo si caadi ah loo isticmaalo waa resins phenolic ah,resins epoxy ah, resins bis-fardo, resins vinyl ah, resins phenolic ah, iwm.

(1) Resin Phenolic waa resin hore oo heerkulbeeg ah oo leh dhejis wanaagsan, iska caabin kulaylka wanaagsan iyo sifooyin dielectric ah ka dib marka la bogsado, sifooyinka ugu fiicanna waa sifooyin aad u fiican oo ka hortagaya ololka, heerka sii deynta kulaylka oo hooseeya, cufnaanta qiiqa oo hooseysa, iyo gubashada. Gaaska la sii daayo waa mid aan sun badnayn. Habayntu way wanaagsan tahay, qaybaha walxaha isku dhafanna waxaa lagu soo saari karaa qaabaynta, duugista, kaydinta gacanta, buufinta, iyo hababka pultrusion. Tiro badan oo walxo isku dhafan oo ku salaysan resin phenolic ah ayaa loo isticmaalaa agabka qurxinta gudaha ee diyaaradaha rayidka ah.

(2)Resin Epoxywaa matrix resin hore oo loo isticmaalo qaab-dhismeedka diyaaradaha. Waxaa lagu gartaa noocyo kala duwan oo agab ah. Wakiillo daaweyn iyo dardar-geliyeyaal kala duwan ayaa heli kara heerkul bogsiin heer-kul ah heerkulka qolka ilaa 180 ℃; waxay leedahay sifooyin farsamo oo sarreeya; Nooca isku-dhafka fiber-ka wanaagsan; iska caabbinta kulaylka iyo qoyaanka; adkeysi aad u fiican; wax soo saar aad u fiican (daboolid wanaagsan, dheellitirka resin dhexdhexaad ah, dareere wanaagsan, baaxadda cadaadiska, iwm.); oo ku habboon qaabaynta guud ee isku-dhafka qaybaha waaweyn; raqiis. Habka wax-soo-saarka wanaagsan iyo adkeysiga cajiibka ah ee resin epoxy ayaa ka dhigaya inay ku jirto boos muhiim ah matrix resin ee agabka isku-dhafka ah ee horumarsan.

(3)Resin vinyl ahwaxaa loo aqoonsan yahay mid ka mid ah resinnada ugu fiican ee u adkaysta daxalka. Waxay u adkaysan kartaa asiidhyada, alkalisyada, xalalka milixda iyo warbaahinta dareeraha xooggan. Waxaa si weyn loogu isticmaalaa sameynta waraaqaha, warshadaha kiimikada, elektaroonigga, batroolka, kaydinta iyo gaadiidka, ilaalinta deegaanka, maraakiibta, Warshadaha Iftiinka Gawaarida. Waxay leedahay astaamaha polyester-ka aan buuxin iyo resin epoxy, si ay u leedahay labadaba sifooyinka farsamada ee ugu fiican ee resin epoxy iyo waxqabadka habka wanaagsan ee polyester-ka aan buuxin. Marka laga soo tago iska caabbinta daxalka ee aadka u fiican, noocan resin wuxuu sidoo kale leeyahay iska caabbinta kulaylka oo wanaagsan. Waxaa ku jira nooca caadiga ah, nooca heerkulka sare, nooca dab-damiska, nooca iska caabbinta saameynta iyo noocyo kale. Codsiga resin vinyl ee balaastikada la xoojiyay ee fiber (FRP) wuxuu inta badan ku salaysan yahay meelaynta gacanta, gaar ahaan codsiyada ka hortagga daxalka. Iyadoo la horumarinayo SMC, codsigeeda arrintan la xiriira sidoo kale waa mid aad loo dareemi karo.

(4) Resin bismaleemide oo wax laga beddelay (oo loo yaqaan resin bismaleemide) ayaa loo sameeyay si loo daboolo shuruudaha diyaaradaha dagaalka ee cusub ee matrix resin isku dhafan. Shuruudahan waxaa ka mid ah: qaybo waaweyn iyo astaamo isku dhafan oo heerkulkoodu yahay 130 ℃ Soo saarista qaybaha, iwm. Marka la barbardhigo resin epoxy, resin Shuangma waxaa inta badan lagu gartaa qoyaan sare iyo iska caabbinta kulaylka iyo heerkulka hawlgalka oo sarreeya; waxyeelladu waxay tahay in wax soo saarku uusan u fiicnayn sida resin epoxy, heerkulka bogsashadana uu sarreeyo (oo ka sarreeya 185 ℃), wuxuuna u baahan yahay heerkul ah 200 ℃. Ama muddo dheer heerkul ka sarreeya 200 ℃.
(5) Cyanide (qing diacoustic) ester resin wuxuu leeyahay joogto dielectric hooseeya (2.8~3.2) iyo tangent dielectric luma oo aad u yar (0.002~0.008), heerkulka kala-guurka galaaska oo sarreeya (240~290℃), yaraansho hooseeya, nuugista qoyaanka oo hooseeya, sifooyin farsamo oo heer sare ah iyo sifooyin isku xidhnaan, iwm., wuxuuna leeyahay tignoolajiyada farsamaynta oo la mid ah resin epoxy.
Waqtigan xaadirka ah, resins-ka cyanate waxaa inta badan loo isticmaalaa saddex dhinac: looxyada wareegga ee daabacan ee loogu talagalay qalabka qaab-dhismeedka ee xawaaraha sare leh iyo kuwa soo noqnoqda sare leh, qalabka qaab-dhismeedka ee gudbiya hirarka waxqabadka sare leh iyo qalabka isku-dhafka qaab-dhismeedka ee waxqabadka sare leh ee hawada sare.

Si fudud loo dhigo, resin epoxy, waxqabadka resin epoxy kuma xirna oo keliya xaaladaha isku-darka, laakiin sidoo kale waxay inta badan ku xiran tahay qaab-dhismeedka molecular-ka. Kooxda glycidyl ee resin epoxy waa qayb dabacsan, taas oo yarayn karta isku-dhafka resin-ka oo hagaajin karta waxqabadka habka, laakiin isla markaana yarayn karta iska caabbinta kulaylka resin-ka la daaweeyay. Hababka ugu muhiimsan ee lagu hagaajin karo sifooyinka kulaylka iyo farsamada ee resin-ka epoxy-ga la daaweeyay waa miisaan molecular oo hooseeya iyo hawl-qabad badan si loo kordhiyo cufnaanta isku-xirka iyo soo bandhigida qaab-dhismeedyada adag. Dabcan, soo bandhigidda qaab-dhismeed adag waxay keenaysaa hoos u dhac ku yimaada milanka iyo kororka isku-dhafka, taas oo horseedaysa hoos u dhaca waxqabadka habka resin epoxy. Sida loo hagaajiyo iska caabbinta heerkulka ee nidaamka resin epoxy waa dhinac aad muhiim u ah. Marka laga eego aragtida resin-ka iyo wakiilka daaweynta, kooxaha shaqeynaya ee badan, cufnaanta isku-xirka ayaa sii weynaanaysa. Inta badan ee Tg-ga sareeyo. Hawlgalka gaarka ah: Isticmaal resin epoxy-ga badan ama wakiilka daaweynta, isticmaal resin epoxy-ga saafiga ah. Habka caadiga ah ee loo isticmaalo waa in lagu daro qayb go'an oo ah resin epoxy o-methyl acetaldehyde nidaamka daaweynta, kaas oo leh saameyn wanaagsan iyo kharash yar. Inta miisaanka molecular-ka ee celceliska ah uu sii weynaado, qaybinta miisaanka molecular-ka ayaa sii yaraanaysa, Tg-na wuu sii sarreeyaa. Hawlgal gaar ah: Isticmaal resin epoxy oo badan oo shaqeynaya ama wakiil daaweyn ama habab kale oo leh qaybinta miisaanka molecular oo isku mid ah.

Maadaama matrix resin oo waxqabad sare leh loo isticmaalo matrix isku dhafan, sifooyinkiisa kala duwan, sida habka wax loo farsameeyo, sifooyinka thermophysical iyo sifooyinka farsamada, waa inay daboolaan baahiyaha codsiyada wax ku oolka ah. Soo saarista matrix resin waxaa ka mid ah milmida dareeraha, dhalaalinta dhelitirka (dareeraha) iyo isbeddellada dhelitirka, iyo isbeddelka waqtiga jel oo leh heerkulka (daaqadda habka). Halabuurka qaabaynta resin iyo doorashada heerkulka falcelinta waxay go'aamiyaan kinetics falgalka kiimikada (heerka daaweynta), sifooyinka rheological kiimikada (dhelitirka-heerkulka marka loo eego waqtiga), iyo thermodynamics falgalka kiimikada (exothermic). Habab kala duwan waxay leeyihiin shuruudo kala duwan oo loogu talagalay dhelitirka resin. Guud ahaan, habka wareegga, dhelitirka resin guud ahaan waa qiyaastii 500cPs; habka pultrusion, dhelitirka resin waa qiyaastii 800~1200cPs; habka soo bandhigida faakuumka, dhelitirka resin guud ahaan waa qiyaastii 300cPs, habka RTM-na wuu ka sarreeyaa, laakiin Guud ahaan, kama badnaan doono 800cPs; Habka diyaarinta, waxaa loo baahan yahay in dheellitirku uu ahaado mid aad u sarreeya, guud ahaan qiyaastii 30000 ~ 50000cPs. Dabcan, shuruudahan dheellitirka waxay la xiriiraan sifooyinka habka, qalabka iyo agabka laftooda, mana aha kuwo taagan. Guud ahaan, marka heerkulku kordho, dheellitirka dheellitirka dheellitirka ayaa hoos u dhacaya heerkulka hoose; si kastaba ha ahaatee, marka heerkulku kordho, falcelinta daaweynta dheellitirka dheellitirka ayaa sidoo kale sii socota, marka loo eego kinetic ahaan, heerkulka Heerka falcelinta ayaa labanlaabmaya koror kasta oo 10℃ ah, qiyaastanina wali waa mid waxtar leh si loo qiyaaso marka dheellitirka nidaamka dheellitirka dheellitirka dheellitirka uu kordho ilaa dhibic dheellitirka muhiimka ah. Tusaale ahaan, waxay qaadataa 50 daqiiqo in nidaamka dheellitirka dheellitirka 200cPs ee 100℃ uu kordhiyo dheellitirkiisa ilaa 1000cPs, ka dibna waqtiga loo baahan yahay nidaamka dheellitirka dheellitirka isku midka ah si loo kordhiyo dheellitirka bilowga ah laga bilaabo wax ka yar 200cPs ilaa 1000cPs ee 110℃ waa qiyaastii 25 daqiiqo. Xulashada xuduudaha habka waa inay si buuxda u tixgeliyaan dheellitirka iyo waqtiga jelka. Tusaale ahaan, habka soo bandhigidda faakuumka, waxaa lagama maarmaan ah in la hubiyo in dheellitirka heerkulka hawlgalka uu ku jiro xadka dheellitirka ee habka loo baahan yahay, cimriga dheriga ee dheellitirka heerkulkan waa inuu ahaadaa mid ku filan si loo hubiyo in dheellitirka la soo dhoofin karo. Si loo soo koobo, xulashada nooca dheellitirka ee habka duritaanka waa inay tixgelisaa barta jelka, waqtiga buuxinta iyo heerkulka maaddada. Habab kale waxay leeyihiin xaalad la mid ah.

Habka wax lagu sameeyo, cabbirka iyo qaabka qaybta (caaryada), nooca xoojinta, iyo xuduudaha habka ayaa go'aamiya heerka wareejinta kulaylka iyo habka wareejinta tirada ee habka. Resin wuxuu daaweeyaa kulaylka dibadda, kaas oo ka dhasha sameynta isku xidhka kiimikada. Xidhmooyinka kiimikada badan ee la sameeyay mugga halbeeg kasta wakhti kasta, tamar badan ayaa la sii daayaa. Isku-xidhka wareejinta kulaylka ee resins-ka iyo polymers-kooda guud ahaan aad bay u hooseeyaan. Heerka ka saarista kulaylka inta lagu jiro polymerization-ka ma la mid noqon karo heerka dhalinta kulaylka. Qaddarkaan kulaylka ee sii kordhaya waxay keenaan in falgallada kiimikada ay ku socdaan heer dhakhso leh, taasoo keenta in ka badan Falcelintan is-dardargelinta ah waxay ugu dambeyntii horseedi doontaa fashilka walwalka ama burburka qaybta. Tani waxay si aad ah uga muuqataa soo saarista qaybaha isku-dhafan ee dhumuc weyn leh, waana muhiim gaar ahaan in la wanaajiyo waddada habka daaweynta. Dhibaatada "kor u kaca heerkulka" ee maxalliga ah oo ay keento heerka sare ee exothermic ee daaweynta prepreg, iyo farqiga xaaladda (sida farqiga heerkulka) ee u dhexeeya daaqadda habka caalamiga ah iyo daaqadda habka maxalliga ah dhammaantood waxay sabab u yihiin sida loo xakameeyo habka daaweynta. "Isku-mid ahaanshaha heerkulka" ee qaybta (gaar ahaan jihada dhumucda qaybta), si loo gaaro "isku-mid ahaanshaha heerkulka" waxay ku xiran tahay habaynta (ama codsiga) qaar ka mid ah "teknoolajiyada cutubyada" ee "nidaamka wax soo saarka". Qaybaha khafiifka ah, maadaama xaddi badan oo kuleyl ah lagu kala diri doono deegaanka, heerkulku si tartiib ah ayuu u kordhaa, mararka qaarkoodna qaybtu si buuxda uma bogsan doonto. Waqtigan, kuleyliyaha dheeraadka ah wuxuu u baahan yahay in la mariyo si loo dhammaystiro falcelinta isku-xidhka, taas oo ah, kuleyl joogto ah.

Tiknoolajiyadda sameynta walxaha isku dhafan ee aan ahayn autoclave waxay la xiriirtaa tiknoolajiyadda sameynta autoclave-ka dhaqameed. Guud ahaan, hab kasta oo sameynta walxaha isku dhafan ee aan isticmaalin qalabka autoclave-ka waxaa loogu yeeri karaa tiknoolajiyada sameynta aan ahayn autoclave-ka. Ilaa hadda, adeegsiga tiknoolajiyada qaabeynta aan ahayn autoclave-ka ee garoonka hawada sare waxaa inta badan ka mid ah tilmaamaha soo socda: tiknoolajiyada diyaarinta aan ahayn autoclave-ka, tiknoolajiyada qaabaynta dareeraha, tiknoolajiyada qaabaynta cadaadiska ee prepreg, tiknoolajiyada daaweynta microwave-ka, tiknoolajiyada daaweynta alwaaxda elektarooniga ah, tiknoolajiyada sameynta dareeraha cadaadiska dheelitiran. Tiknoolajiyadan dhexdooda, tiknoolajiyada diyaarinta OoA (Outof Autoclave) waxay u dhowdahay habka sameynta autoclave-ka dhaqameed, waxayna leedahay noocyo badan oo ah dhigis gacan iyo aasaaska habka dhigista otomaatiga ah, sidaa darteed waxaa loo arkaa dhar aan tolnayn oo u badan tahay in lagu gaaro heer ballaaran. Tiknoolajiyada sameynta Autoclave. Sabab muhiim ah oo loo isticmaalo autoclave qaybaha isku dhafan ee waxqabadka sare leh waa in la siiyo cadaadis ku filan prepreg-ka, oo ka weyn cadaadiska uumiga ee gaas kasta inta lagu jiro bogsashada, si loo joojiyo sameynta daloolada, waana OoA prepreg Dhibaatada ugu weyn ee tiknoolajigu u baahan yahay inuu dhex maro. Haddii daloolka qaybta lagu xakameyn karo cadaadiska faakuumka iyo in waxqabadkeedu uu gaari karo waxqabadka laminate-ka la qalajiyey ee autoclave waa shuruud muhiim ah oo lagu qiimeeyo tayada OoA prepreg iyo habka qaabaynta.

Horumarka tignoolajiyada OoA prepreg wuxuu marka hore ka yimid horumarinta resin. Waxaa jira saddex qodob oo muhiim ah oo ku saabsan horumarinta resins-ka ee prepregs-ka OoA: mid waa in la xakameeyo daloolada qaybaha la sameeyay, sida isticmaalka resins-ka lagu daray falcelinta-la-hagaajiyay si loo yareeyo waxyaabaha kiciya falcelinta; tan labaad waa in la hagaajiyo waxqabadka resins-ka la daaweeyay Si loo gaaro sifooyinka resin ee ay sameeyeen habka autoclave, oo ay ku jiraan sifooyinka kulaylka iyo sifooyinka farsamada; tan saddexaad waa in la hubiyo in prepreg-ku uu leeyahay wax soo saar wanaagsan, sida hubinta in resin-ku uu ku qulquli karo hoos u dhac cadaadis ah oo cadaadis jawi ah, hubinta inuu leeyahay cimri dherer dheer iyo heerkulka qolka oo ku filan waqtiga dibadda, iwm. Soo-saareyaasha walxaha ceeriin ah waxay sameeyaan cilmi-baaris iyo horumarin agab iyadoo loo eegayo shuruudaha naqshadeynta gaarka ah iyo hababka habka. Tilmaamaha ugu muhiimsan waa inay ku jiraan: hagaajinta sifooyinka farsamada, kordhinta waqtiga dibadda, yaraynta heerkulka bogsashada, iyo hagaajinta qoyaanka iyo iska caabbinta kulaylka. Qaar ka mid ah horumarinta waxqabadkan waa kuwo iska hor imaanaya., sida adkeysiga sare iyo bogsashada heerkulka hooseeya. Waxaad u baahan tahay inaad hesho dhibic dheelitiran oo aad si buuxda uga fiirsato!

Marka laga soo tago horumarinta resin-ka, habka wax soo saarka ee prepreg wuxuu sidoo kale kor u qaadaa horumarinta codsiga ee prepreg OoA. Daraasaddu waxay ogaatay muhiimadda ay leedahay kanaallada vacuum-ka prepreg si loo sameeyo laminates-ka eber-porosity. Daraasadaha xigay waxay muujiyeen in prepreg-ka semi-pregnated-ka ay si wax ku ool ah u hagaajin karaan galitaanka gaaska. Prepreg-ka OoA waxaa lagu shubaa resin nus-up, fiilooyinka qalalanna waxaa loo isticmaalaa sidii kanaallo loogu talagalay gaaska qiiqa. Gaasaska iyo walxaha firfircoon ee ku lug leh bogsashada qaybta ayaa laga yaabaa inay ku qulqulaan kanaallada si daloolka qaybta ugu dambeysa uu u noqdo <1%.
Habka bacaha faakiyuumka waxaa iska leh habka sameynta aan otomaatiga ahayn (OoA). Marka la soo koobo, waa hab wax lagu sameeyo oo shaabadeeya badeecada inta u dhaxaysa caaryada iyo bacda faakiyuumka, oo cadaadis saara badeecada iyadoo faakiyuumaysa si badeecaddu uga dhigto mid isku dhafan oo si fiican u shaqeysa. Habka ugu weyn ee wax soo saarka waa

Marka hore, walax sii dayn ah ama maro sii dayn ah ayaa lagu mariyaa caaryada layup (ama xaashida galaaska). Prepreg-ka waxaa lagu hubiyaa iyadoo la raacayo heerka prepreg-ka ee la isticmaalay, oo ay ugu badan tahay cufnaanta dusha sare, nuxurka resin-ka, walxaha isbedbeddela iyo macluumaadka kale ee prepreg-ka. U jar prepreg-ka cabbirka. Markaad jarayso, fiiro gaar ah u yeelo jihada fiilooyinka. Guud ahaan, leexashada jihada fiilooyinka waxaa looga baahan yahay inay ka yar tahay 1°. Tirtir cutub kasta oo bannaan oo diiwaangeli lambarka prepreg-ka. Markaad dhigayso lakabyada, lakabyada waa in si adag loo dhigaa iyadoo la raacayo nidaamka dhigista ee looga baahan yahay warqadda diiwaanka dhigista, filimka PE ama warqadda sii dayntana waa in lagu xiraa jihada fiilooyinka, xumbo-hawleedkana waa in lagu raacaa jihada fiilooyinka. Xoquhu wuxuu fidiyaa prepreg-ka wuxuuna xoqaa inta ugu badan ee suurtogalka ah si looga saaro hawada u dhaxaysa lakabyada. Marka la dhigayo, mararka qaarkood waxaa lagama maarmaan ah in la isku dhejiyo prepregs-ka, kuwaas oo ay tahay in lagu dhejiyo jihada fiilooyinka. Habka isku-xidhka, waa in la gaaraa is-dulsaar iyo is-dulsaar yar, iyo tolmada isku-xidhka ee lakab kasta waa in la kala qaybiyaa. Guud ahaan, farqiga isku-xidhka ee prepreg-ka hal-geesoodka ah waa sidan soo socota. 1mm; prepreg-ka la tidcan yahay waxaa loo oggol yahay oo keliya inuu is-dulsaarmo, ee ma aha isku-xidhka, ballaca isku-xidhkana waa 10 ~ 15mm. Marka xigta, fiiro gaar ah u yeelo ka hor isku-xidhka faakuumka, dhumucda bamgareyntana way kala duwan tahay iyadoo loo eegayo shuruudaha kala duwan. Ujeedadu waa in la daadiyo hawada ku xayiran laydhka iyo walxaha ku jira prepreg si loo hubiyo tayada gudaha ee qaybta. Kadib waxaa jira dhigista agabka kaalmaynta iyo bacaha faakuumka. Shaabadaynta iyo daaweynta bacaha: Shuruudaha ugu dambeeya waa in aan la awoodin inay daataan hawada. Fiiro gaar ah: Meesha ay inta badan ka daadato hawada waa isku-xidhka shaabadda.

Waxaan sidoo kale soo saarnaaFiberglass-ka tooska ah ee loo yaqaan 'roaving',roogagga fiberglass-ka, shabaq fiberglass ah, iyoroving-ka fiberglass-ka lagu tolay.

Nala soo xiriir:

Lambarka taleefanka:+8615823184699

Lambarka taleefanka: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com